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差异很大的不同石材拼装的地面,怎么研磨抛光?

已有0人关注 /  来源:新易丰石材护理企业

  拼装的地面,板材性能差异过大,该怎么研磨抛光?

  石材在应用时,有人会喜欢整个地面全用同一种板材,追求整体效果;也有人不喜欢单一的色彩,追求拼花、拼图、线条等带来的多层次美感。

  两种不同的思路应用都非常广泛。然而,后一种设计某些时候却在研磨和抛光环节带来不小的问题。由于要使用不同板材进行拼接,所涉及的石材品种多样,硬度、吸水率、出光特性等各项参数有时会差异巨大。比如,如果是大理石和大理石的拼接,就还好一些,最头疼的莫过于大理石、石灰石和花岗石拼接,硬度差异很大,很容易把软的地方磨低了。如果碰上大理石、花岗石、瓷砖的“三拼”,就更难搞。

  这个问题,我们可以多花几次探讨,这次我们给大家分享一个更为特殊的案例。非常少见,而且可以说非常的有趣。究竟是怎么回事呢?我们往下看。

  不同板材的拼装

  一、白沙米黄+紫罗红的拼装

  这个案例是2013年的一个项目,是郑州某豪华酒店8楼奢侈品区域的地面。当时的设计师,应该是看中了白沙米黄雍容典雅的色彩和质感,因此作为地面的主材料使用。同时,又选择了紫罗红来搭配,做出具有动感的线条设计。这样的设计,当然美感十足。但是等到翻新的时候,却遇上了非常棘手,而且非常少见的问题。

  现场石材

  1、先看这两种石材的参数

  白沙米黄和紫罗红全都产自土耳其。但是这两种石材的性能参数的差异,可谓是天壤之别。

  白沙米黄中,CaO含量高达52.13%,因此它实际上是一种石灰石,具备石灰石都有的硬度低,吸水率高的特点。它的肖氏硬度只有33,而吸水率高达3.35%。

  再看紫罗红,紫罗红的CaO含量只有20.68%,但二氧化硅含量却达到了23.64%,这就使紫罗红不但硬度高,而且致密度高,吸水率就低。它的肖氏硬度达到了67,吸水率只有0.43%。

  两种石头拼到一起,其实就是两种不同的参数碰撞到了一起,那么,会出现什么问题呢?

  2、意想不到的棘手情况

  像这样硬度差异过大的拼装,首先遇到的问题,恐怕就是研磨的时候磨片对石头的切削不均匀,硬质的很难磨掉,但软质的一磨就掉一层。但这个案例的难点还不在这里,最棘手的在于:

  ①白沙米黄,防护难做

  前面说过,白沙米黄吸水率高,能吸水,也就能吸防护剂。如此粗糙的石头,用水性防护剂做,防水防污能力还是不能完全有保障。但是用油性防护剂做,又有问题。

  如果油性防护剂涂刷量少,只有表面薄薄的一层,那么这么软的石头,上去一磨防护层就没了。如果足量的涂刷,那么白沙米黄就会像海绵一样,吸饱了油性防护剂之后,一来难以干透,二来会出现变色现象,整个地面看上去有种油油的感觉,就失去了白沙米黄天然的色彩。看上去很不舒服。

  当时这家酒店,一直是与VD总部合作进行保养的。但这家酒店找到了苏州一家装饰公司,对整个奢侈品展厅区域进行重新设计施工。而这家装饰公司,由于对VD总部翻新的价格不满意,感觉过高,他们就又自己找到人来翻新这个地面。当时防护就没有做好。

  白沙米黄

  ②紫罗红掉色

  防护没有做好,白沙米黄吸水率又这么高,上去这么一研磨,就出现了一个非常少见的棘手问题:紫罗红研磨之后的碎屑,被白沙米黄吸收。

  而且,这种“颜料”,是石材的矿物质粉造成的,而且恰恰白沙米黄的吸水能力又这么强,所以渗透的非常牢固,试了各种清洗材料,都洗不掉。结果,整个地面,就像被墨水染过一样,一塌糊涂。

  酒店当然非常生气,要求装饰公司必须解决问题。最后又重新找到我们来处理。那么,这种非常罕见的污染,要如何处理?这样的工程又该怎么做呢?

  紫罗红

  二、最终的施工方法

  石材护理,往浅了说,不过就是那几个步骤而已,没什么神秘的;但是往深了说,就这几个步骤,如何能娴熟而又灵活的运用,面对成千上完的不同情况都能最终解决问题,这就难了。比如本案例,最终的施工方法,也并没有逃出防护、研磨、抛光这几个基础环节。

  那么是怎么做的呢?我们接着看。

  1、防护环节

  以白沙米黄超强的吸水率,即便是做过防护,这些粉尘依然会产生染色现象。但即便如此,防护还是要做,而且一定要做。

  既然单用水性防护剂不行,单用油性防护剂也不行。经过测试,我们最终给出的方法是:先用水性防护剂,对白沙米黄进行饱和防护处理,然后再用油性防护剂处理。操作步骤大致如下:

  步骤一:将VD复合硅烷防护剂1:13比例兑水,调均匀。

  步骤二:调好的容易倒到地上,用刮板或干净的尘推均匀摊开。观察防护剂渗透效果,如果发现推过去马上就吸收了,就再兑防护剂,再刷。

  步骤三:一直刷到整个地面能保持一个湿润的效果达10分钟左右还不干,就证明防护剂刷足了。

  步骤四:刷足之后,晾干24小时以上。

  步骤五:将VD渗透型石材防护剂倒在地面上,用滚筒或全新的尘推均匀摊开,也是涂刷到表面能保持10分钟的湿润位置,证明渗透型防护剂(即油性防护剂)也刷足了。

  步骤六:晾干24小时以上,即可进行后续的翻新操作。

  备注:使用水性+油性的组合式防护处理,对白沙米黄这种吸水率奇高的石材,是最好的方法。既能保证防护效果,又防止因油性防护剂的过量吸收而导致的变色。

  2、研磨环节

  紫罗红+白沙米黄的组合,之所以会出现变色现象,是研磨时紫罗红微小的矿物颗粒进入到白沙米黄粗糙的结构中所致,即便防护也不能完全杜绝。

  那么,此时就需要我们进行逆向思维,既然防护达不到效果,我们就应该转而分析这些研磨出的小矿物颗粒,它们要粗糙到什么程度,才能被阻塞在白沙米黄的材质结构之外。比如研磨到1000#以上,研磨出的矿物颗粒的直径就已经达到了10微米级别,颗粒已经很细,产生的吸附作用很强,此时即便清洗、抽机抽,也无法完全去除了。

  经过现场测试发现,只有在150#以下的号段,才不会造成染色现象。于是,施工时,我们就只使用50#、150#这两个号段进行了整体研磨,每个号段井字交叉,均匀细腻的研磨了3遍。

  非常软的白沙米黄

  3、抛光环节

  这里可能很多人都大跌眼镜了,才磨到150#,抛光怎么办?

  这就要用到了2013年,当时还处在研发测试过程中的VD大理石黄金粉的前身。在那之前,很多结晶粉还是要研磨到3000#使用的,原因就是它们无论是刻蚀出光,或者填补能力,都没有取得质的突破。

  但在黄金粉中,我们率先突破性的加入了高性能树脂的成分,以及SiC磨料,再加上化学刻蚀效率更高的氟硅酸成分,恰好碰上了这个棘手的项目之后,这种新思路下做出的结晶粉就如同“及时雨”一般发挥出了巨大的性能优势。

  就用这个当时还未定型的黄金粉的测试品,研磨完150#之后直接抛光,光泽度从3~5度直接跃升至60度左右。抛磨3遍,最终成品光泽度达到了80~85度。整个地面效果柔和、典雅,虽然光泽度不是很高,但酒店最终很满意,顺利验收通过。

  但这种方法,也不无遗憾,那就是上面的紫罗红,毕竟只磨到了150#,抛完之后光泽度还是有的,但是细看上面的划痕还是很重。但由于面积不大,所以不影响整体效果。

  现场

  三、给我们的一些启示

  不同板材之间的拼接,造成的施工难题,我们后面还会有很多个话题可以探讨。

  我们常说要干一行、爱一行,因为你只有热爱,才愿意付出精力去琢磨、去研究。这学与不学,精与不精,其中的差异绝非说说而已,有时那就是实实在在的真金白银。比如,这个项目上的这家装饰企业,就实实在在的跌了一个价值高达百万元的大跟头,损失不可谓不惨重。

  石材护理这门手艺,可以说是易学难精。就像郭德纲形容相声一样,这一行门槛很低,不管谁推门就能进来,但是进来之后,发现台阶在门里面。想要进步、想要提升,非得多学习、多研究不可。

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