让石材护理变得简单!

时间紧、任务重、要求高的工程,怎么做?

已有0人关注 /  来源:新易丰石材护理企业

  做石材护理的,差不多都收到过一种来自甲方的惊喜。比如说,有时候甲方会突然打电话过来,说:是某某石材护理公司吗?我们这有一个10000平的石材翻新工程,比较急,你们来做吧。时间嘛。。两天够吗?

  。。。

  虽然不至于这么夸张,但这种时间特别紧的工程,我们也没少干过。工人24小时连轴转,实在太困了,旁边躺半个小时,叫起来继续。。这种工程一般都是由于紧急需求,如开业、搞活动,或迎接重要领导视察;或者是因为计划不周,忙完其他的,才突然发现还有大面积的石材要翻新。

  总之,时间紧、任务重,质量标准还不能降低。这种工程,有时候可以通过加班加点解决,无非是辛苦一点;但是,如果经过计算发现,甲方给的时间实在是太紧了,就算加班加点也很悬。因为再辛苦,效率也有上限——这种工程怎么办呢?

  一、七天6700平

  这是2014年10月份,VD联盟四川一家会员单位做的一个工程:6700平米的大理石深翻新工程,7天时间,多一天都没有,做完就要开业。因为时间太紧,不知道如何处理,因此找到VD总部寻求帮助。

  1、工期计算

  根据施工经验、工程状况、以及工程部人员编制情况,经过计算我们发现:6700平米的翻新,其中切缝补胶环节,再怎么赶工也要耗去3天时间,而且是24小时加班加点;然后我们发现,该工地现场的设施最多只能支撑15台研磨机同时施工。这样换算下来,研磨环节至少也要3天时间,而且还需要24小时连轴转。

  这样,留给抛光的时间,最多也只剩下24小时。如果还按正常的工艺操作,这6700平米的结晶抛光,加班加点也毫无意义,因为效率总是有上限的。

  2、解决方法

  无奈之下,我们想到了利用研磨机来做结晶,效率可能会更高一些。于是,我们让工人把整张的百洁垫,剪成中间的小圆垫的形状。直接安装到研磨机磨头上——用研磨机做结晶!

  当时我们制定的工艺,是研磨到1000#,然后用VD大理石黄金粉做结晶处理;只不过把结晶的机械,从晶面机换成了研磨机。操作时,我们先将整桶的黄金粉,以1:8比例兑水调均匀,泼到磨好的地面上。然后采用“两人一组”的配合方法:一台研磨机,搭配一台抽水机;前面抛光,后面抽走水浆。

  就以这样的抛光方法,仅仅靠三台研磨机组成的“研磨机组”,在11个多小时时间里,干完了6700多平米的整个工程的结晶工作。单台机组的效率,居然超过了2000平米,相当令人震惊。

  二、后续的新发展

  正是2014年这个工程,让我们印象深刻,也受到了巨大的启发。也正是从这个工程开始,我们经过2015年的研究、测试,打造出了本文要介绍的这种抛光的新方法。但是,在前期的测试过程中,我们也发现了一些问题:

  1、早期存在的问题

  ①垫子浪费大

  百洁垫中是有一个小圆垫的,但是只靠这个肯定不够用。我们就用整张的百洁垫一个一个剪。手工剪出来的圆垫,自然是大小不一,一张垫子剪不了几个,剩下的就全浪费了。另外,垫子大小不一,也会影响抛光的效果。

  ②磨损太快

  另外我们发现,如果用白垫子剪出来的圆垫,在研磨机的高重量、高转速条件下,垫子消耗的太快。但如果为了增强耐磨程度用比较硬的红垫子,出光效果又不好。

  ③地面划伤

  由于垫子消耗快,也因为这是一种全新的操作方式,工人操作时不好掌握火候。有时候会出现垫子磨没了,研磨机的磨头会造成地面划伤。

  2、新垫子和新底托

  根据工程中反馈的问题,我们认为需要给这种方法,开发一个专用的底托,防止划伤;并且要研制新的垫子。

  ①底托

  既然底托的作用是防止划伤,首先它的材质就不能太硬。我们先后测试了金属、塑料、木质等大量不同的材质,发现有些材料耐用的易划伤、不易划伤的又不耐用,综合效果都不好。经过反复对比,我们最终决选用PVC作为底托材质。PVC的硬度、耐用度算是最均衡的。

  然后,再根据研磨机的磨头形状,制成了这种正式版的VD异型抛光底托。看似简单的一个产品,它的磨具开发就花费了几十万的成本。因为这是一种以前没有过的造型,而且开槽工艺要求的精度很高。

  PVC底托

  安装方法

  ②垫子

  配套的垫子,要同时解决“耐磨度”和“出光效果”两个问题。经过测试,我们选择了这种定制的兽毛垫。它的特点是里面有兽毛成分,硬度、耐磨度比普通的百洁垫要高,而且出光效果很好。

  同样,这种垫子的磨具成本也不低。但是,同它能够提高的工效相比,我们认为这几十万是值得的。如果一个行业没有创新,就只能在前进的困难中步履蹒跚。

  兽毛垫

  使用方法

  三、巨大的优势

  这套工具出来后,在VD内部已经将这种工艺常态化。如果是结晶工程,现在大部分都使用了这种方法。用晶面机做结晶,只是在小面积和狭小区域作一种补充。

  1、超高的效率

  搭配VD大理石黄金粉使用,先将石材研磨至1000#,然后把黄金粉1:5~8比例加水调均匀,泼到地面上用刮板大面积均匀散开。然后装上这种底托和垫子,启动研磨机进行抛光。同一区域整体横着抛一遍,再竖着抛一遍,一个交叉就算完成。

  同时,要根据需求搭配一定数量的吸水吸尘器,一边抛光,一边抽走水浆;如果使用自动洗地机,效率会更高。

  每天按8小时计算,每台研磨机最少最少也能做到800平米以上。更多的话1000平米、1500平米,甚至2000平米其实都有过。

  2、更高的品质

  结晶品质的好坏,跟机械的重量、转速有直接的联系。研磨机本身的重量和转速,使做出来的结晶清晰、水润,品质极佳。用研磨机抛1遍的效果,顶的上用晶面机抛3遍。

  如下图就是我们在某宾馆紧急工程中的施工图,使用的就是这种方法。来看看现场效果吧。

  施工中

  工程现场

  工程效果

  四、注意事项

  1、只适用于结晶工程

  这种方法只适用于采用结晶技术的工程,赶工程最适用。但是当成常态化的方法,也没有问题,又快又好,为啥不用呢?

  2、材料有要求

  我们使用这种方法,一直都是搭配VD大理石黄金粉这种结晶粉使用。为什么呢?因为搭配这种方法,对材料有一定的要求:

  ①不烧板

  这种工艺,要求把粉兑水调均匀,提前大面积分散到石材上。但是如果用的粉烧板就悲剧了。黄金粉使用的是进口氟硅酸成分,配比科学,不烧板材。

  ②出光快

  就算采用了这种垫子。如果粉的出光速度跟不上,工效也不可能提升太高。黄金粉含有研磨优化成分,如三氧化二铝(Al2O3);以及高性能树脂。因此可以研磨到1000#就能抛光,利用研磨成分的优化作用,以及树脂的填补作用。1000#上就能直接做出高光,不需要磨到3000#。

  3、粉抛完,不要再抛剂了

  采用这种方法,抛完黄金粉就已经是成品了,不要在上面再用剂抛了。因为剂的原理也是结晶作用,已经结过晶了,再做不但效果不好,还会把原有的结晶面也弄得昏暗了。

  但是,在上面做封釉可以。封釉的主要成分是二氧化硅(SiO2),它的抛光原理是在材料表面覆盖上一层二氧化硅层。这是一种物理覆盖作用,因此在结晶面上也可以用。

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